 
|
Thermisch Olie het Indirecte Verwarmen Vacuümpeddel Droger Materiaal voor Modder
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | Guojin |
| Certificering: | ISO |
| Modelnummer: | Chpd-180 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 1 reeks |
|---|---|
| Prijs: | negotiable |
| Verpakking Details: | Standaard de uitvoerkarton |
| Levertijd: | 20-30DAYS |
| Betalingscondities: | L/C, T/T |
| Levering vermogen: | 10 reeksen per maand |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Puntnaam: | Thermische Olie indirect-Verwarmt Vacuümpeddel Droger Materiaal voor Modder | Toepassing: | De industrieverwerking, Chemische verwerking |
|---|---|---|---|
| Modeltype: | Chpd-180 | Certificering: | ISO9001 |
| Het gebied van de hitteoverdracht: | 180M2 | Efficiënt volume: | ~20M3 |
| Materiaal: | Roestvrij staal of koolstofstaal | Het verwarmen bron: | Stoom of Thermische olie |
| roterende snelheid: | 1~8 t/min | ||
| Markeren: | Het indirecte Verwarmen Vacuümpeddeldroger,Thermische Olie Vacuümpeddel Drogere 20RPM,Modder Vacuüm Drogende Machine |
||
Productomschrijving
Thermische Olie indirect-Verwarmt Vacuümpeddel Droger Materiaal voor Modder
De peddeldroger bestaat uit twee roterende schachten met vastgeklemde peddels, beklede drogende kamer, aandrijvingsmotor en steunkader. Het het drogen proces wordt voltooid in verzegelde drogende kamer om verontreiniging door verdampt te verhinderen.
De peddeldroger is het indirecte verwarmen drogende bewerker. Het hittemiddel kan stoom, warm water of thermische olie zijn die door de holle schachten en de peddel via draaiende verbindingen, evenals de beklede drogende kamer kunnen vloeien. Het natte materiaal wordt gelijk gevoed in de drogende kamer door schroefvoeder. Met de omwenteling van twee schachten en peddels, wordt het natte materiaal volledig gemengd en bewogen aan contact met de hete oppervlakte en op weg is naar de lossing en de hitteoverdracht gebeurt en de vochtigheid verdampt snel.
Product het Werk Principe
CHPD-de Droger/de Bewerker van de reekspeddel is de hoogst efficiënte, mechanisch geageerde, indirecte apparaten van de hitteoverdracht die toevoegen of hitte uit een procesmassa verwijderen. Zij worden gebruikt voor het drogen, het verwarmen, het koelen, pasteurisatie, het kristalliseren, en het reageren van deeg, cakes, poeder, en korrels.
De uitlaatgassen kunnen door cycloon, condensator en gaszuiveraar worden behandeld om luchtverontreiniging aanzienlijk te verminderen. Voor die natte materialen van warmtegevoelige, gemakkelijke geoxydeerd, bevattend organische oplosmiddelen die moeten worden teruggekregen, is het vacuümontwerp beschikbaar.
1kg van water verdampen vereist slechts over 1.2kg van stoom voor dunne moddermaterialen.
Producteigenschap
- Gemakkelijk te werken
- Vereist minimale aandacht
- De eenvoudige instrumenten controleren het proces
- Hoog rendement
- Laag uitlaatgasvolume
Lage Onderhoudskosten
- Ontworpen voor hoge torsie en lage werkende snelheid
- Eenvoudig duurzaam ontwerp voor gemakkelijk en laag onderhoud
- Geen interne aan te passen of te handhaven delen
- Geen metaal aan metaal contact
- De schachten, de lagers van het hoofdkussenblok, en de aandrijvingscomponenten worden ontworpen voor met lange levensuur in de ongunstige omstandigheden, verzekerend mechanische integriteit op lange termijn
- Robuuste het bloklagers van het kadersteunen verdeelde hoofdkussen
- Vet-gezuiverd vullend dozen. De afwisselende verbindingsontwerpen zijn beschikbaar
Lage Installatiekosten
- Ontworpen met compacte structuur
- Klein uitlaatgassysteem
- De verticale schachtverwijdering vermindert de vereisten van de de bouwgrootte
Technisch Voordeel
1) Hoge thermische efficiency die 95% kan bereiken
2) Het middel van de hitteoverdracht contacteert niet het product.
3) Het gas wordt niet gebruikt om het product te vervoeren. De uitlaatgasstroom is minimaal.
4) Nauwkeurige controle van temperatuur
5) Eenvormige productkwaliteit, door zich het mengen en beweging van het product
6) Continu proces op een zodra-door basis
7) Het hoge gebied van de hitteoverdracht om volumeverhouding te verwerken - verminderde vloerruimte
8) Gemakkelijk te werken, vereist minimale aandacht
9) Veiliger dan het directe drogen wanneer het verwerking van brandbaar materiaal
10) Eenvoudig duurzaam ontwerp voor gemakkelijk en laag onderhoud
11) De dubbele counter-rotating schachten met unieke intermeshing schijven veroorzaken zich het vertrouwelijke mengen, eenvormige hitteoverdracht, een hoge hitteoverdrachtssnelheid, en een zelfreinigend effect. Een groot gebied van de hitteoverdracht aan volumeverhouding wordt bereikt door het gebruik van holle schijven en een bekleed schip, waardoor de het verwarmen middelgrote stromen. Het resultaat is een compacte machine met minder ruimtevereisten en lagere installatiekosten.
12) De CHPD-Droger van de reekspeddel vervoerden materiaal, ongeacht zijn behandelende kenmerken. De kleverige, deegachtige materialen kunnen worden vervoerd. Het preconditioneren van het voer door zich met gerecycleerd droog product te mengen, om het overdraagbaar te maken, wordt niet vereist. Dit resulteert in lager kapitaal, het werken, en onderhoudskosten.
Producttoepassing
De bladdroger is met succes gebruikt op voedsel, chemisch product, petrochemische stof, kleurstof, industriële modder en andere gebieden. De materiaalhitte, het koelen, die eigenschappen mengen maakt het om de volgende eenheidsverrichtingen te voltooien: calcineren (lage temperatuur), het koelen, het drogen (oplosbare terugwinning), het verwarmen (het smelten), reactie en sterilisatie. Tegelijkertijd mengt bladen de oppervlakte van de hitteoverdracht, het efficiënte volume per eenheidsgebied die van de verhogingen van de hitteoverdracht, de verwerkingstijd verminderen. De oppervlakten van de hitteoverdracht in wigvormige bladen met zelfreinigende functie. Compressie - de Uitbreiding die eigenschappen mengen maakt het materiaal gemengd uniform. Materiaal langs de as in een beweging „van de stopstroom“, in de asstreek, de materiële temperatuur, vochtigheid, die een zeer kleine graad van gradiënt mengen.
Technische Parameters
| Model | Hpd-3 | Hpd-9 | Hpd-13 | Hpd-18 | Hpd-29 | Hpd-41 | Hpd-52 | Hpd-68 | Hpd-81 | Hpd-95 | Hpd-110 | Hpd-125 | Hpd-140 |
| Het gebied van de hitteoverdracht (m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 | 125 | 140 |
| Efficiënt volume (m3) | 0,06 | 0,32 | 0,59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.08 | 9.46 | 10.75 | 12.18 |
| Snelheidswaaier (t/min) | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-10 | 5-10 | 5-10 | 5-10 | 1-8 | 1-8 | 1-8 | 1-8 |
| Transmissiemacht (kW) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | 90 | 110 |
| Apparatenbreedte (m) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1655 | 1828 | 2032 | 2210 | 2480 | 2610 |
| Algemene breedte (m) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 2186 | 2438 | 2668 | 2732 | 2935 |
| Materiaallengte (m) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6850 | 7500 | 7860 |
| Totale lengte (m) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 10300 | 11800 | 12900 |
| Centrumhoogte (m) | 380 | 450 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1430 | 1560 | 1650 | 1760 | 1856 |
| Totale Materiaalhoogte (m) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 | 2769 | 2838 |
Scketch van Structuur
Het product toont