 
|
Droger van de de Schacht Vacuüm Holle Peddel van de rioleringsindustrie de Dubbele
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | Guojin |
| Certificering: | ISO |
| Modelnummer: | Chpd-200 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 1 reeks |
|---|---|
| Prijs: | negotiable |
| Verpakking Details: | Standaard de uitvoerkarton |
| Levertijd: | 20-30DAYS |
| Levering vermogen: | 10 reeksen per maand |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Puntnaam: | Droger van de de dubbel-Schacht de Vacuüm Holle Peddel van de rioleringsindustrie | Toepassing: | De industrieverwerking, Chemische verwerking |
|---|---|---|---|
| Modeltype: | Chpd-200 | Certificering: | ISO9001 |
| Het gebied van de hitteoverdracht: | 200 M2 | Efficiënt Volume: | ~20 M3 |
| Materiaal: | Roestvrij staal | Het verwarmen Bron: | Thermische olie |
| roterende snelheid: | 1-8rpm | ||
| Markeren: | De dubbele Droger van de Schacht Vacuüm Holle Peddel,Holle de Peddeldroger van de rioleringsindustrie,ISO9001 industriële Vacuümdroger |
||
Productomschrijving
Droger van de de dubbel-Schacht de Vacuüm Holle Peddel van de rioleringsindustrie
De peddeldroger bestaat uit twee roterende schachten met vastgeklemde peddels, beklede drogende kamer, aandrijvingsmotor en steunkader. Het het drogen proces wordt voltooid in verzegelde drogende kamer om verontreiniging door verdampt te verhinderen.
De peddeldroger is het indirecte verwarmen drogende bewerker. Het hittemiddel kan stoom, warm water of thermische olie zijn die door de holle schachten en de peddel via draaiende verbindingen, evenals de beklede drogende kamer kunnen vloeien. Het natte materiaal wordt gelijk gevoed in de drogende kamer door schroefvoeder. Met de omwenteling van twee schachten en peddels, wordt het natte materiaal volledig gemengd en bewogen aan contact met de hete oppervlakte en op weg is naar de lossing en de hitteoverdracht gebeurt en de vochtigheid verdampt snel.
Product het Werk Principe
CHPD-de Droger/de Bewerker van de reekspeddel is de hoogst efficiënte, mechanisch geageerde, indirecte apparaten van de hitteoverdracht die toevoegen of hitte uit een procesmassa verwijderen. Zij worden gebruikt voor het drogen, het verwarmen, het koelen, pasteurisatie, het kristalliseren, en het reageren van deeg, cakes, poeder, en korrels.
Technisch Voordeel
1) Hoge thermische efficiency die 95% kan bereiken
2) Het middel van de hitteoverdracht contacteert niet het product.
3) Het gas wordt niet gebruikt om het product te vervoeren. De uitlaatgasstroom is minimaal.
4) Nauwkeurige controle van temperatuur
5) Eenvormige productkwaliteit, door zich het mengen en beweging van het product
6) Continu proces op een zodra-door basis
7) Het hoge gebied van de hitteoverdracht om volumeverhouding te verwerken - verminderde vloerruimte
8) Gemakkelijk te werken, vereist minimale aandacht
9) Veiliger dan het directe drogen wanneer het verwerking van brandbaar materiaal
10) Eenvoudig duurzaam ontwerp voor gemakkelijk en laag onderhoud
11) De dubbele counter-rotating schachten met unieke intermeshing schijven veroorzaken zich het vertrouwelijke mengen, eenvormige hitteoverdracht, een hoge hitteoverdrachtssnelheid, en een zelfreinigend effect. Een groot gebied van de hitteoverdracht aan volumeverhouding wordt bereikt door het gebruik van holle schijven en een bekleed schip, waardoor de het verwarmen middelgrote stromen. Het resultaat is een compacte machine met minder ruimtevereisten en lagere installatiekosten.
HITTEbronnen (Temperatuur bij 180ºC - 250ºC)
Het verwarmen door Stoom
De stoom gaat de holle schacht door roterende gezamenlijk in en aan alle peddels gelijk verdeeld. Het condensaat wordt verwijderd met elke revolutie.
Het verwarmen door Hete Olie (thermische vloeistof)
De hete olie (thermische vloeistof) gaat en gaat de holle schacht door een roterende verbinding in weg. Druk van de de krachtenvloeistof van de leveringspomp door de holle peddels.
Producttoepassing
De bladdroger is met succes gebruikt op voedsel, chemisch product, petrochemische stof, kleurstof, industriële modder en andere gebieden. De materiaalhitte, het koelen, die eigenschappen mengt maakt het om de volgende eenheidsverrichtingen te voltooien: calcineren (lage temperatuur), het koelen, het drogen (oplosbare terugwinning), het verwarmen (het smelten), reactie en sterilisatie. Tegelijkertijd mengt bladen de oppervlakte van de hitteoverdracht, het efficiënte volume per eenheidsgebied dat van de verhogingen van de hitteoverdracht, de verwerkingstijd vermindert. De oppervlakten van de hitteoverdracht in wigvormige bladen met zelfreinigende functie. Compressie - de Uitbreiding die eigenschappen mengt maakt het materiaal gemengd uniform. Materiaal langs de as in een beweging „van de stopstroom“, in de asstreek, de materiële temperatuur, vochtigheid, die een zeer kleine graad van gradiënt mengt.
1. Het leiden van olie met het hittemiddel, bladdroger doen het werk van calcineren bij lage temperatuur voltooien. Zoals: het dihydraat van het calciumsulfaat (Ca2SO4 · 2H2O) gecalcineerd in calciumsulfaat hemihydrate (Ca2SO4 · 1/2H2O). Natriumbicarbonaat (NaHCO3) in gecalcineerde soda (Na2CO3) etc.
2. De pas in het koelmiddel, zoals water, zout, enz. kan worden gebruikt om het koelen te koelen. Zoals: gebruik van de industrie van de sodaas in blade-type koelere basismachine om de oude luchtgekoelde koelere basismachine te vervangen, besparend energie en het materiaal van de uitlaatgasverwerking, lagere bedrijfskosten, maar ook voor titanium, het poeder van de nikkellegering en allerlei poeder het korrelige materialen koelen. Op één enkele machine waar het materiaal van 1000 °C aan minder dan 40 °C. kan worden gekoeld.
3.Dry, de belangrijkste functie van materiaal, gebruik geen hete lucht aan oplosbare terugwinning, energieverbruik, is de milieucontrole gemakkelijk om de ideale staat te behandelen. Op de behoefte om oplosmiddelen terug te krijgen, passen de warmtegevoelige bijzonder brandbare materialen, gemakkelijk geoxydeerd aan. Wijd gebruikte in fine chemisch is geweest, petrochemisch, de kleurstofindustrie.
4. De aswaaier, temperatuur die, vochtigheid, graad van uniformiteit, zodat materiaal mengt kan aan het verwarmen of het smelten worden gebruikt, of één of andere stevig materiaalreactie. In de samenstelling en het gewijzigde zetmeel zijn de industrieën met succes gebruikt. De bladdroger kan worden gebruikt om sterilisatie van voedsel en bloem uit te voeren. Eenheid binnen het efficiënte volume van een groot die het verwarmen gebied zijn, zal spoedig materieel aan sterilisatietemperatuur wordt de verwarmd, verlengde het verwarmen verandering te vermijden de kwaliteit van materialen.
Technische Parameters
| Model | Hpd-3 | Hpd-9 | Hpd-13 | Hpd-18 | Hpd-29 | Hpd-41 | Hpd-52 | Hpd-68 | Hpd-81 | Hpd-95 | Hpd-110 | Hpd-125 | Hpd-140 |
| Het gebied van de hitteoverdracht (m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 | 125 | 140 |
| Efficiënt volume (m3) | 0,06 | 0,32 | 0,59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.08 | 9.46 | 10.75 | 12.18 |
| Snelheidswaaier (t/min) | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-10 | 5-10 | 5-10 | 5-10 | 1-8 | 1-8 | 1-8 | 1-8 |
| Transmissiemacht (kW) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | 90 | 110 |
| Apparatenbreedte (m) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1655 | 1828 | 2032 | 2210 | 2480 | 2610 |
| Algemene breedte (m) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 2186 | 2438 | 2668 | 2732 | 2935 |
| Materiaallengte (m) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6850 | 7500 | 7860 |
| Totale lengte (m) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 10300 | 11800 | 12900 |
| Centrumhoogte (m) | 380 | 450 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1430 | 1560 | 1650 | 1760 | 1856 |
| Totale Materiaalhoogte (m) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 | 2769 | 2838 |
Scketch van Structuur
Het product toont