 
|
Organisch Oplosmiddel Roterende Vacuümhark Drogere 600L
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | Guojin |
| Certificering: | ISO |
| Modelnummer: | Hvrd-1000 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 1 reeks |
|---|---|
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Verpakking Details: | standaard de uitvoerkarton |
| Levertijd: | 20-30DAYS |
| Levering vermogen: | 10 reeksen per Maand |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Item Name: | Organic Solvent Rotary Vacuum Rake Drying Machine | Application: | Medicine Processing, Chemicals Processing, Plastics Processing |
|---|---|---|---|
| Model type: | HVRD-1000 | Working volume: | 600 L |
| Cylinder size: | 800x2000 mm | Stirring revolution: | 10 rpm |
| Power: | 5.5 kw | Jacket design pressure: | <0.3 Mpa |
| Cylinder pressure: | -0.09~0.096 | Heat transfer area: | 4.5+1.5 M2 |
| Heating source: | Electrical, Steam,Natural gas or other | ||
| Markeren: | Droger van de organisch Oplosmiddel de Vacuümhark,Vacuümhark Drogere 600L,Roterende Vacuüm Drogere 600L |
||
Productomschrijving
Drogende Machine van de organisch Oplosmiddel de Roterende Vacuümhark
Het vacuümeg drogende materiaal is nieuw typehoog rendement horizontaal het vacuüm drogen materiaal. Het keurt beklede structuur goed, en het jasje kan door stoom, warm water of geleidingsolie worden verwarmd. Het jasje brengt de hitte naar de binnenmuur van shell via geleiding of straling over. De droge materialen worden toegevoegd in de droger door het openen in het midden van machineshell. Het constante bewegen van de draaiende eg veroorzaakt afwisselend de materialenbeweging. De oppervlakte die met de binnenmuur van de shell constant updates contacteren, die in hoge het drogen gebeëindigd tarief en eenvormig resulteren - producten.
Productstructuur
2.1 de ladingscilinder van grondstoffen zal met het verwarmen jasje worden uitgerust, en de laag van de hitteisolatie zal buiten het jasje worden uitgerust, dat de hitte wordt overgebracht, en ook vermindert het hitteverlies zal verhinderen. Het lossingsgat is uitgerust met het lagere deel van de cilinder, op de bovenkant van de cilinder met twee het voeden gaten en een afzet van de luchtuitlaat. Wanneer het voeden, zouden de grondstoffen eveneens van de twee het voeden gaten moeten worden gevoed, is de beste het voeden capaciteit ongeveer 60%-80% van het volume van de cilinder, zou de maximum het voeden capaciteit geen 80% moeten overschrijden, zal anders de vlotte lossing van gasverdamping beïnvloeden. Wanneer de kleverige grondstof voedt, zou de het voeden capaciteit moeten worden verminderd, om de overbelaste aandrijvingsmotor te verhinderen, schade aan materiaal.
2.2 de holle schacht wordt geplaatst binnen het centrum van van de cilinder, in het verwarmen van middel zal in de schacht (als heet geleidingsolie of warm water) worden gezet.
2.3 op de holle die schacht met roeispaanbladen wordt verdeeld met bepaalde hoek, zijn de roeispaanbladen ook hol binnen overgebracht verwarmen, zijn de inham en de afzet van hete oliegeleiding uitgerust binnen van de bladen, om de efficiency van de hitteoverdracht tijdens het drogen te verzekeren
2.4 verbindingen: De verpakkingsverbindingen zijn uitgerust tijdens schacht en cilinder.
2.5 transmissie: Behalve de speciale modellen, passen wij normaal de ketting of toesteltransmissiestijl toe. De spil draagt toepast duplexlagercombinatie, met verminderde gecombineerd rollager en diep groefkogellager, op het voldoen aan van de vereisten van radiale en askracht.
De Eigenschappen van de productstructuur
De droger is eenvoudig te werken, gemakkelijke controle het materiaal, zeer verminderend de arbeidsintensiteit van arbeiders, ook de materiële verontreiniging in het het drogen proces tegelijkertijd verminderen.
1. Het reductiemiddel: het reductiemiddel installeerde in de rechterkant van de machine. De motor werd gedreven door de katrol en de v-Riem aan de toesteleenheid, de asomwenteling aan de harktanden, en tenslotte de geroteerde cilinder en krijgt snelheid van 6~ 10 r/min.
2. Het apparaat van de motorbasis: De motor werd opgezet op de rechterkant van de activiteitenraad, kan, zodat v-Riem vast op en neer worden aangepast de pasvorm.
3. Elektrocontroleapparaat (de EU-norm): Al elektrocontrole, knopen, lichten is geïnstalleerd in de controledoos, kan de verrichting worden gecontroleerd gebaseerd op de instructies van de paneeltekst. Het positief en de omkerende roterende richting van de het bewegen schacht kunnen volgens de kenmerken van het materiaal worden aangepast. Over het algemeen, kan het in ongeveer 5 minuten (d.w.z., na het ophouden 5 minuten die, dan 5 minuten omkeren) worden gecontroleerd.
4.Vacuum buis: Gebruikt om het oplosmiddel van de cilinderverdamping (of water) te halen. In inham zou de kant met een filter, met filterdoek moeten worden behandeld om het materiaal uit te verhinderen.
5. Verzegelde structuur: De as op beide die einden wordt verzegeld met PTFE, in een vacuüm wordt verzegeld een goed het verzegelen effect te bereiken.
6.The mengt schacht met roestvrij staal thick-walled buis, worden de de harktanden van het harkwapen gemaakt van plaat van het roestvrij staal de naadloze roestvrije staal. De harkraad was geplateerde PTFE, schavend het kleverige materiaal.
Producttoepassing
Het vacuümeg drogere materiaal wordt ontworpen voor het drogen van dunne modder, deegachtige, poederachtige materialen, thermosensitive materialen drogen het bij lage temperatuur vereisen, gemakkelijk geoxydeerde materialen, evenals explosieve materialen, giftige materialen en de materialen die de waarvan organische oplosmiddelen zouden moeten worden teruggekregen. Dit het vacuüm drogen materiaal wordt toegepast op het geneesmiddel, voeding, voedsel, chemisch product en andere industrieën.
Product het Werk Principe
De Vacuüm de Egdroger van HVRD is een nieuw type van intermitterend het vacuüm drogen materiaal, nat materiaal door geleidingsverdamping, met schraper zal het mengapparaat materiaal op hete oppervlakte, verwijderen en zal zich in de container bewegen om een omloopstroom te vormen van waterverdamping door vacuümpomp.
Technische Parameters
| Punt | type | ||||||||
| Naam (eenheid) | Hvrd-500 | Hvrd-750 | Hvrd-1000 | Hvrd-1500 | Hvrd-2000 | Hvrd-3000 | Hvrd-5000 | Hvrd-8000 | Hvrd-10000 |
| Het werk volume (L) | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 3000 | 4800 | 6000 |
| Grootte in de cilinder (mm) | Ø600x1500 | Ø800x1500 | Ø800x2000 | Ø1000x2000 | Ø1000x2600 | Ø1200x2600 | Ø1400x3400 | Ø1600x4500 | Ø1800x4500 |
| Het bewegen van revolutie (t/min) | 10-15 | 10 | 8-10 | 5 | 5 | 5 | |||
| Macht (kW) | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 |
| Ontwerpdruk van jasje (Mpa) | <0> | ||||||||
| Druk in de cilinder (Mpa) | -0.09~-0.096 | ||||||||
| Het gebied van de hitteoverdracht (m2) | 2.4+1 | 3.2+1.2 | 4.5+1.5 | 5.6+1.8 | 7.5+2.2 | 9+2.5 | 14+3.5 | 21.6+5.5 | 24.3+5.5 |
Productstroomschema
Het product toont
elektro, stoom, aardgas of andere