Van de het Gebieds52m2 Modder van de hitteoverdracht Holle de Peddeldroger

De wigvormige holle bladen worden dicht geschikt op de holle schacht, en de hete middelgrote stromen door de holle schacht. Het gebied van de hitteoverdracht per eenheids efficiënt volume is zeer groot. De temperatuur van heet middel strekt uit van - 40 ℃ aan 320 ℃, die stoom of vloeibaar type, zoals warm water, de olie van de hitteoverdracht kunnen zijn, worden het Indirecte de geleiding van enz. verwarmen, zonder lucht te dragen om hitte, hitte weg te halen gebruikt aan hittematerialen. Het hitteverlies is slechts de hittedissipatie aan het milieu door de isolatielaag. De oppervlakte van de hitteoverdracht van wigblad heeft zelfreinigende functie. De relatieve beweging van materiële deeltjes en de wigvormige oppervlakte veroorzaakt een waseffect, dat van de materialen in bijlage op de wigvormige oppervlakte kan wassen, en schone een hitte-overdracht oppervlakte houden tijdens verrichting. Shell van de pulpdroger is type Ω, en twee tot vier holle het mengen zich schachten worden geschikt in shell. Shell heeft een verzegelde einddekking en een hogere dekking om de lekkage van materieel stof te verhinderen.

De middelgrote stromen van de hitteoverdracht door het shell jasje en de holle het mengen zich schacht door de roterende verbinding. De holle het mengen zich schacht heeft verschillende interne structuur volgens het type van heet middel, om het betere effect van de hitteoverdracht te verzekeren.

1. De hitteconsumptie van blad is laag:

wegens de goedkeuring van indirecte verwarmingsmethode, zal er geen hoop van thermische energie die zijn worden weggehaald, naast is er bovendien hitte-isolatie buiten het verwarmen van trommellichaam, daarom voor deegmaterialen, verbruikt het slechts 1,2 kg stoom om 1,0 kg vochtigheid binnen de grondstof te verdampen.

2. De kosten van de bladdroger zijn laag:

Voor eenheids efficiënt volume, is er enorm een hitte-convectie gebied, dus het verkort de verwerkingsduur, en ook vergemakkelijkt zal om de grootte van het materiaal te verminderen, uiteindelijk zijn het de bouwgebied en ruimte zeer verminderd.

3. De waaier van te verwerken materiaal is breed:

Het kan verschillend het verwarmen middel toepassen, dus kan het niet alleen warmtegevoelig materiaal maar ook materiaal verwerken dat onder op hoge temperatuur moet worden verwerkt. Het algemeen toepasselijke hittemiddel is zoals: stoom, thermische olie, warm water, het koelen water en enz. Het kan niet alleen onophoudelijk maar ook bij tussenpozen op vele procesgebieden lopen.

4. De verontreiniging is minder:

Er is veel minder stofmateriaal die uit aan milieu worden gedragen of wordt uitgezonden. Er is ook veel minder materieel oplosmiddel die zijn verdampt, dat gemakkelijk om is worden verwerkt. Voor verwerkingsvoorwaarden zoals is er vervuild materiaal of er zijn oplosbaar om worden teruggekregen, kan het omloopmechanisme met gesloten circuit worden goedgekeurd.

5. De verrichtingskosten zijn laag:

Door bewegend mechanisme met lage snelheid en redelijke structuur en minder slijtagetoelage goed te keuren, zijn de onderhoudskosten ook zeer laag.

6. Regelmatige verrichting:

wegens speciale de compressie-uitbreiding bewegende functie van V-vormig blad, het het mogelijk maakt om materieel korrelcontact te krijgen met hitte-overbrengende oppervlakten volledig, dus binnen de as inter-streken, zijn de materiële temperatuur, de vochtigheid en mengen van gradiënt zeer klein, wat processtabiliteit kan waarborgen.