 
|
PLG 304 de Plaatdroger van de Roestvrij staal Ononderbroken Schijf voor Gekorrelde Suiker
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | Guojin |
| Certificering: | ISO |
| Modelnummer: | Plg-2200/20 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 1 reeks |
|---|---|
| Prijs: | negotiable |
| Verpakking Details: | Standaard de uitvoerkarton |
| Levertijd: | 20-30days |
| Betalingscondities: | L/C, T/T |
| Levering vermogen: | 10 reeksen per maand |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Item Name: | PLG 304 Stainless Steel Continuous Disc Plate Dryer For Granulated Sugar | Model Type: | PLG-2200/20 |
|---|---|---|---|
| Layers: | 20 | Application: | Industry processing,pharmaceutical processing |
| Big disc diameter: | 2200mm | Small disc diameter: | 2000mm |
| Dryer diamter: | 2820mm | Height: | 6721mm |
| Drying area: | 61.6M2 | Power: | 7.5 |
| Material: | Stainless Steel 304, SS316, Carbon Steel | Heating source: | Electricity,Steam,Gas or others |
| Markeren: | Droger van de de Schijfplaat van PLG de Ononderbroken,Gekorreld Sugar Disc Plate Dryer,SUS304 hete het Aan de lucht drogen Machine |
||
Productomschrijving
PLG 304 continu schijfplaatdroger van roestvrij staal voor granuleerde suiker
Op basis van de intermitterende roerdroger is een schijtafdroger een soort cirkelvormige drager met vaste holle verwarming met meerdere lagen, ontwikkeld door voortdurende verbetering,die wordt ontwikkeld door voortdurende verbeteringHet droogproces bestaat erin dat de warmte drager in elke laag holle schijf wordt doorgegeven.en het natte deel van het rollend materiaal verdampt onder de werktemperatuur door het draaien van de rake en de rake, en de stoom wordt afgevoerd met het uitlaatgas van de apparatuur, zodat de gekwalificeerde droge eindproducten continu aan de onderkant van de apparatuur worden verkregen.
PLG Continuous Disc Plate Dryer Werkingsbeginsel
Het natte materiaal wordt continu gevoerd naar de eerste drooglaag bovenop de droger.Het zal worden gedraaid en geroerd door rekken wanneer de rek arm draait en vallen naar beneden naar de buitenste rand van de grote drogen plaat langs de exponentiële spiraal lijnHet materiaal wordt van de kleine droogplaat naar de buitenste rand verplaatst en daalt naar de buitenste rand van de grote droogplaat daaronder.Zowel kleine als grote droogplaten worden afwisselend geplaatst zodat de materialen continu door de droger kunnen gaanHet warmte-medium kan verzadigde stoom, warm water of thermische olie zijn.De gedroogde materialen vallen van de laatste laag van de droogplaat naar de bodem van de droger en worden vervolgens met rekken naar de afvoerleiding verplaatstVoor de vacuümplaatdroger wordt het vocht door de vacuümpomp op de bovenkop gezuigt.De gedroogde materialen worden uit de onderlaag afgevoerdDe droogcapaciteit kan worden verbeterd indien de droger is uitgerust met aanvullende apparaten zoals een verwarming met vinnen, een condensator voor het ophalen van oplosmiddelen, een zakstofverwijder, een terugkeer- en mengmechanisme, een trekventilator,enz..
Technische parameters van de PLG continuous disc plate dryer
1Droogbak.
- ontwerpdruk: in het algemeen 0,4 MPa en maximale druk 1,6 MPa.
- Maximale werkdruk: in het algemeen ≤ 0,4 MPa en maximale werkdruk 1,6 MPa.
- Warmtebron: stoom, warm water of thermische olie: gebruik warm water als warmtebron wanneer de temperatuur van de droogplaten 100°C is; gebruik verzadigde waterdamp ≤0.4Mpa of stoomgas wanneer de temperatuur van de droogplaten 100°C~150°C is; Gebruik thermische olie wanneer de temperatuur van de droogplaten 150°C~320°C is;
2Materiële transmissiesysteem
- Omwenteling van de hoofdas: 1 tot 10 t/min, elektromagnetisme of transducer timing.
- Rakearm: 2 tot 8 rakearmen worden op de hoofdas bevestigd op elke laag.
- Raakbladen: de raakbladen zijn aan de raakarmen bevestigd en drijven met het oppervlak van de plaat.
- Roller: voor het materiaal dat gemakkelijk te agglomereren is of dat moet worden gemalen, moeten de rollers op de juiste plaats worden geplaatst om de warmteoverdracht en het drogen te versterken.
3. Drie soorten droger: normale druk, afgesloten en vacuüm
- Normale druk: de droger is cilindrisch of achthoekig en kan worden geïntegreerd of losgemaakt.
- Verzegeld: De droger is cilindrisch en kan de interne druk van 5 KPa weerstaan.
- Vacuüm: De droger is cilindrisch en heeft een ontwerpdruk van 0,1 MPa.
4Luchtverwarmer.
De luchtverwarmer wordt gewoonlijk gebruikt om aan grotere vereisten voor verdampingskapaciteit te voldoen om het droogefficiënt te verhogen.
Technische parameters van de PLG continuous disc plate dryer
| Type | Diameter ((mm) | Hoogte ((mm) | Ruimte van droog ((m2) | Vermogen ((kw) |
| 1200/4 | 1865 | 2877 | 3.3 | 1.1 |
| 1200/6 | 3297 | 4.9 | ||
| 1200/8 | 3717 | 6.6 | 1.5 | |
| 1200/10 | 4137 | 8.2 | ||
| 1200/12 | 4557 | 9.9 | 2.2 | |
| 1500/6 | 2166 | 3327 | 8.0 | |
| 1500/8 | 3747 | 10.7 | ||
| 1500/10 | 4167 | 13.4 | ||
| 1500/12 | 4587 | 16.1 | 3.0 | |
| 1500/14 | 5007 | 18.8 | ||
| 1500/16 | 5427 | 21.5 | ||
| 2200/6 | 2820 | 3781 | 18.5 | |
| 2200/8 | 4201 | 24.6 | ||
| 2200/10 | 4621 | 30.8 | 4.0 | |
| 2200/12 | 5041 | 36.9 | ||
| 2200/14 | 5461 | 43.1 | 5.5 | |
| 2200/16 | 5881 | 49.3 | ||
| 2200/18 | 6301 | 55.4 | 7.5 | |
| 2200/20 | 6721 | 61.6 | ||
| 2200/22 | 7141 | 67.7 | 11 | |
| 2200/24 | 7561 | 73.9 | ||
| 2200/26 | 7981 | 80.0 | ||
| 2500/6 | 3115 | 3981 | 26.3 | 4 |
| 2500/8 | 4401 | 35 | ||
| 2500/10 | 4821 | 43.8 | 5.5 | |
| 2500/12 | 5241 | 52.5 | ||
| 2500/14 | 5661 | 61.3 | 7.5 | |
| 2500/16 | 6081 | 70.0 | ||
| 2500/18 | 6501 | 78.8 | 11 | |
| 2500/20 | 6921 | 87.5 | ||
| 2500/22 | 7341 | 96.3 | ||
| 2500/24 | 7761 | 105 | 15 | |
| 2500/26 | 8181 | 113.8 | ||
| 3000/8 | 3768 | 5143 | 48 | 11 |
| 3000/10 | 5643 | 60 | ||
| 3000/12 | 6143 | 72 | ||
| 3000/14 | 6643 | 84 | ||
| 3000/16 | 7143 | 96 | ||
| 3000/18 | 7643 | 108 | 15 | |
| 3000/20 | 8293 | 120 | ||
| 3000/22 | 8793 | 132 | 18.5 | |
| 3000/24 | 9293 | 144 | ||
| 3000/26 | 9793 | 156 | ||
| 3000/28 | 10293 | 158 |
PLG Continuous Disc Plate Dryer Show
