 
|
20M Length Rotary Drum Droger 1000kg/H Behandeld Bedrag voor Erts het Drogen
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | Guojin |
| Certificering: | ISO |
| Modelnummer: | HG2x20M |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 1 reeks |
|---|---|
| Prijs: | negotiable |
| Verpakking Details: | Standaard de Uitvoerkarton |
| Levertijd: | 20-30days |
| Betalingscondities: | L/C, T/T |
| Levering vermogen: | 10 reeksen per maand |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Item Name: | 20M Length 1000kg/h Treated Amount Rotary Drum Dryer For Ore Drying | Application: | Medicine Processing, Chemicals Processing, Industry Processing |
|---|---|---|---|
| Item: | 2x20Meters | Productive capacity: | 12000kg/h |
| Driving Power: | 22KW | Final Temperature: | < 1.5% |
| Drying Type: | Continous Drying | Heating source: | Gas |
| Markeren: | 1000kg/H de behandelde Droger van de Bedrag Roterende Trommel,Erts die Roterende Trommeldroger drogen,20M Length Rotary Drying Machine |
||
Productomschrijving
20 M Lange 1000 kg/h Behandelde hoeveelheid Rotary Drum Dryer Voor het drogen van erts
Drumdrogen is een soort roterende continue drogen met een interne verwarmingsgeleiding.Een bepaalde dikte van de film van materialen die aan de trommel van het vloeibare vat onder de trommel worden bevestigdDe warmte wordt via buizen overgedragen naar de binnenwand van de cilinder en vervolgens naar de buitenwand en de materiaalfolie, om het vocht in de materiaalfolie te verdampen zodat de materialen drogen.De gedroogde producten worden vervolgens afgeskraapt door het mes dat op het oppervlak van de cilinder is gemonteerd, vallen op de spiraalconveyor onder het lemmet en worden vervoerd, verzameld en verpakt.
Productkenmerken
1. Hoge warmte-efficiëntie. Het principe van warmteoverdracht van de cilinderdroger is warmtegeleiding en de geleidende richting blijft identiek in de gehele operatiekring.Met uitzondering van warmteverlies van de einddekking en stralingsverliesDe warmte kan worden gebruikt voor de verdamping van natte materialen op de wand van de cilinder.
2De droger kan verschillende droogfactoren aanpassen, zoals de concentratie van voedingsvloeistof/dikte van de materiaalfolie,temperatuur van het verwarmingsmiddelDeze factoren hebben geen onderlinge relatie met elkaar.het brengt grote gemakken met zich mee voor droge werking en maakt het toepasbaar op het drogen van verschillende materialen en om te voldoen aan verschillende eisen van de productie.
3De droogtijd van materialen bedraagt normaal gesproken 10 tot 300 seconden en is daarom geschikt voor warmtegevoelige materialen.Het kan ook worden drukverlagend bediend als het in vacuümvat.
Productprocesstroom
Na in de hopper te zijn gevoerd, valt de grondstof onder de zwaartekracht op de bandconveyor die onder dede bodem van de hopper, en vervolgens die zal worden overgebracht op de screening machine, de massieve, strip en ander onregelmatig materiaalNa het screenen worden er gelijkmatige deeltjes gescheiden naar het voedingspunt van de droger (de enkele cilinderHet voedingsapparaat wordt gebruikt voor het vervaardigen van de test.De brandwand zal worden vergeleken met de brandwand van de brandmachine, waarbij het eind van de droger is verbonden met de warmtebron en het eind van de ontlading is verbonden met de luchtbuizen.in de houtskook geplaatst om de veiligheid van het drogen te garanderen, om het fenomeen van materiaalverlies te voorkomenDe warmte die door de buis gaat, wordt geïnstalleerd tussen de hete hogestoof en de droger als de sectieHet materiaal wordt na het drogen en de uitdroging voor dede eerste keer in de droger, die zal zijn in een gesuspendeerde kookvorm bij de grote diameter van de pulspijp, en dan hetHet materiaal wordt snel gedroogd na contact met de uitgeputte warmtewind van de droger en het materiaal wordt uit de puls gedrevendoor sterke winden gepijpt en in de cyclonecollector van de eerste fase verplaatst wanneer het watergehalte de ontwerpvereiste bereikt, en80% van het gedroogde materiaal zal worden verzameld, en dan in de tweede fase cycloon verzamelaar na het passeren van de geïnduceerdeDe cycloonverzamelaar van de tweede fase kan worden vervangen door de stofverzamelaar van het zaktype.
Toepassing van het product
Poeder en deeltjes:Zanden, kalksteen, stenen, klei, minerale filterkoek, steenkool, ijzersulfaat, filterkoek, vliegenas, gips, enz.
Vochtig en kleverig materiaal:Steenkoolslib, afvalwater, bentoniet, kaolien enz.
Corrosief materiaal:Destilleerders graan, meststof, dierlijke mest, slak, enz.
Biomassa materiaal:Zaagsel, houtsnips, enz.
Technische parameters
| Posten | Productiecapaciteit ((t/h) | Omwenteling ((r/min) | Motorvermogen ((kw) | Installatiehoek | Temp. van de definitieve |
| Ø1.0x5.0 | 0.5-1.2 | 0.6-6 | 4 | 3-5 | < 1,5% |
| Ø1.2x6-10 | 1.5-3 | 0.6-6 | 5.5 | 3-5 | < 1,5% |
| Ø1.5x12-18 | - Drie tot vijf.5 | 0.6-6 | 15 | 3-5 | < 1,5% |
| Ø1.8x12-18 | Vijf tot zes.5 | 0.6-6 | 18.5 | 3-5 | < 1,5% |
| Ø2.2x12-22 | 7-12 | 0.6-6 | 22 | 3-5 | < 1,5% |
| Ø2.4x15-20 | 9-15 | 0.6-6 | 30 | 3-5 | < 1,5% |
| Ø3.0x25 | 16 | 0.6-6 | 55 | 3-5 | < 1,5% |
Productstroomdiagram
Productie-show
elektrische, stoom, aardgas of andere