Horizontale het Trillen Ononderbroken Vloeibaar Bed Drogere Reeks ZLG-1.5x9 voor Suiker

Het gebruik van de droge perstechnologie om het materiaal met een vochtgehalte van minder dan

10% in vellen en wordt verwerkt tot de vereiste deeltjes door middel van het breken, het trappen van korrels en het screenen.

Het materiaal wordt onder druk gezet door een externe kracht, en gaat door de kloof tussen de twee rollen die in verschillende richtingen draaien, en dan wordt het onder druk gezet in platen.De massa-dichtheid van het materiaal kan toenemen 1.5-3 keer, om de vereiste kracht te bereiken.

Het materiaal wordt gedwongen en met mechanische kracht geperst, zonder aanvullende ingrediënten, zodat de zuiverheid wordt gewaarborgd.

Het droge materiaal wordt rechtstreeks in korrels verwerkt, er is geen verdere drogen nodig.

De sterkte van de deeltjes is hoog, de massa-dichtheid is groter in vergelijking met andere granulatiemethoden.

De verontreiniging van het milieu wordt onder controle gehouden, het verspilde poeder wordt verminderd, de verpakkingskosten worden verlaagd en het product is gemakkelijker te vervoeren.

De structuur is compact, het onderhoud is handig, de werking is eenvoudig, het proces is kort, het energieverbruik is laag, het rendement is hoog, de waarschijnlijkheid van storing is laag,het toepassingsbereik is breed, en de druk van de rol kan vrij worden ingesteld

Volgens de eigenschappen van het materiaal.

Het materiaal voeding neemt niet-stap omvormer besturing, het automatiseringsniveau is hoog.en de machine kan lang continu draaien..

Het gebruik van hoogwaardige legering, roestvrij staal, Ti, Cr en andere metalen voor aandrijvende onderdelen, de slijtvastheid, de cossiviteit, de thermische weerstand en de drukweerstand wordt sterk verhoogd.De levensduur is lang.

 

Het droge stofpoeder wordt vanaf de bovenkant van de apparatuur gevoerd, de-lucht, schroef-pre-press, ga in de kloof tussen de twee rollen die in tegengestelde richting draaien.Het geperste materiaal valt wegens oppervlaktespanning en zwaartekracht wanneer het door het geperste gedeelte gaatHet noedelsvormige materiaal wordt vervolgens in de breekmachine gezet en door een draaiend mes gebroken.en vervolgens de deeltjes en een deel van het poedermateriaal wordt in zeef door het rollen mesHet product dat aan de standaard voldoet, wordt via een transportband naar de product silo gebracht; het materiaal onder het zeef wordt teruggevoerd en opnieuw geperst.De druk kan door de hydraulische oliecilinder worden aangepast volgens de eisen van de granulatie.

Voor het verkrijgen van platen, staven en andere vormen van het product kan de relatieve vorm van de groeven op het oppervlak van de rol worden gekozen.

Hoepelhefmachine.Fine Power recyclingDeel van het productSlijp- en granulatieapparaatmijnen en kolen