Centrifugaal Industriële 25L/H-Melk Drogende Machine
Productdetails:
Plaats van herkomst: | CHINA |
Merknaam: | OEM |
Certificering: | CE;ISO |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: | 1 reeks |
---|---|
Prijs: | Onderhandelbaar |
Verpakking Details: | standaard de uitvoerkarton |
Levertijd: | 20-30days |
Betalingscondities: | L/C, T/T |
Levering vermogen: | 10 reeksen per Maand |
Gedetailleerde informatie |
|||
Type: | Spray Drying Equipment | Application: | Medicine Processing, Chemicals Processing, Food Processing, Liquid products,milk,egg white etc |
---|---|---|---|
Condition: | New | Voltage: | 220/380V(Can customized) |
Power(W): | 36Kw | Dimension(L*W*H): | 3000*2700*4260mm |
Key Selling Points: | Energy saving | Warranty: | 1 YEAR |
After-sales Service Provided: | Online support, Video technical support, Free spare parts, Field installation, commissioning and training, Field maintenance and repair service | After Warranty Service: | Video technical support, Online support, Spare parts, Field maintenance and repair service |
Applicable Industries: | Food & Beverage Factory, Farms, Food Shop, Advertising Company, liquid herb | Local Service Location: | None |
Showroom Location: | None | Material: | SUS304 |
Power: | 36Kw | Capacity: | Max 25L/H |
Heat method: | Electricity(option:steam,gas,diesel,biomass,coal etc) | Inlet air temperature: | 100 ~350℃(Adjustable) |
Outlet air temperature: | 80~90℃ | Average drying time: | 1.0 to 1.5S |
Machine size: | 3000*2700*4260mm | ||
Markeren: | 25L/H melk Drogende Machine,Industriële Melk Drogende Machine,25L/H de Droger van het melkpoeder |
Productomschrijving
Naam van het product | Centrifugeerdroger met sproei |
Toepassing | Vloeibare producten,melk, eiwit, enz. |
Materiaal | SUS304 |
Kracht | 36 kW |
Capaciteit | Maximaal 25 l/u |
Verwarmingsmethode | Elektriciteit (optie: stoom, gas, diesel, biomassa, steenkool, enz.) |
Inlaatluchttemperatuur | 100 ~ 350 °C ((Verstelbaar) |
Temperatuur van de uitlaatlucht | 80 ~ 90°C |
Gemiddelde droogtijd | 1.0 tot 1,5 s |
Maatwerkgrootte | 3000*2700*4260 mm |
Inleiding
De Centrifugal Spray Dryer is de technologie die het meest wordt gebruikt in de vloeistoftechniek en in de drogenindustrie.De droogtechnologie is het meest geschikt voor de productie van vaste poeder- of deeltjesproducten uit vloeibare materialen, zoals: oplosmiddel, emulsie, suspensie en pompbare pasta, om deze reden, wanneer de deeltjesgrootte en de verdeling van de eindproducten, restwatergehalte.De massa-dichtheid en de deeltjesvorm moeten aan de precieze norm voldoen.In de Verenigde Staten is spraydrogen een van de meest gewilde technologieën.
Toepassing
Voedingsmiddelenindustrie
Vetrijk melkpoeder, sorghum, cacao-melkpoeder, melkvervangerspoeder, eiwit (geel), voedingsmiddelen en plantaardig sap, havermout, kip sap, koffie, instant thee, smaakstoffen, vlees, eiwitten, soja,eiwitten van pinda's, hydrolysaat, enz.
Koolhydraten
Maïsstroop, maïszetmeel, glucose, pectine, maltose, enz.
kunststofhars
AB, ABS-emulsie, ureumhars, fenolhars, dicht formaldehydehars, polyethyleen, polyvinylchloride enz.
Chemische industrie
Natriumfluoride (kalium), basispigmenten, tussenstoffen voor kleurstoffen, samengestelde meststoffen, formaldehyde siliciumzuur, katalysatoren, zwavelzuuragenten, aminozuren, witte koolstofzwarte enzovoort.
Keramiek
Aluminium, keramisch tegelmateriaal, magnesiumoxide, talkpoeder.
Voordelen
1. Partikelgroottecontrole
De grootte van de droge deeltjes kan gemakkelijk worden gecontroleerd door de vloeibare voeding te atomiseren en het ontwerp van de hete gasinlaat.Deze sproei-droger kan meestal tussen 30 en 500 micron gemiddelde deeltjesgrootte produceren, in een belvormige verdeling.
2. De verdampingskouding van het product
De warmte- en massaoverdracht tijdens het drogen vindt plaats in de lucht- en dampfilms die het druppel omringen.Zolang het deeltje niet "botdroog" wordt., is de verdamping nog aan de gang en zal de temperatuur van de vaste stoffen niet aan de uitlaattemperatuur van de droger komen.
3Kort verblijf
De oppervlakte die wordt geproduceerd door atomisatie van de vloeibare voeding maakt een korte gasresidetijd mogelijk, variërend van 3 tot 10 seconden, afhankelijk van de toepassing.die het sproei-drogen mogelijk maakt zonder thermische afbraak.
4. Stroom eigenschappen van droog product
De vorm van de meeste met sproei gedroogde deeltjes is bolvormig, wat zorgt voor vloeistofachtige stromingseigenschappen.en hantering gemakkelijker en goedkoper.
5. Grootteontwerp van de droge kamer
De afmetingen van de droogkamer zijn speciaal ontworpen om te voorkomen dat druppels aan de binnenwand kleven, dat gedroogd poeder zich op het kegelgedeelte ophoopt en om voldoende verblijfstijd te garanderen.